Dokumentace procesů galvanizace a leštění

1. Nízká-kvalitní proces galvanického pokovování

Základní pracovní postup nízkokvalitního galvanického pokovování-sestává z „jednotného broušení + galvanického pokovování“.

Během procesu jsou splněny pouze základní procedurální požadavky, bez důrazu na kontrolu kvality. Primárním cílem je pouze dokončit pracovní postup a klíčové ukazatele, jako je stav povrchu produktu a účinek galvanického pokovování, nejsou přísně sledovány.

2. Vysoce kvalitní-proces galvanického pokovování

Vysoce kvalitní{0}}galvanické pokovování využívá základní pracovní postup „trojité broušení + jemné zpracování + galvanické pokovování + kontrola kvality“, přičemž každý krok splňuje přísné normy. Podrobnosti jsou následující:

2.1 Před-galvanizace a leštění

Počáteční polotovary produktu musí projít třemi koly broušení. Sled brusných zrn je postupně 320 mesh, 260 mesh a 180 mesh. Menší počet ok znamená jemnější abrazivní částice a hladší povrch leštění.

Po trojitém broušení se na povrchu produktu vytvoří soustředné vzory pro další zvýraznění textury a položí pevný základ pro následné galvanické pokovování.

Po dokončení leštění musí být povrch každého produktu zkontrolován jeden po druhém, aby se zajistilo, že nejsou žádné škrábance a že vzory jsou jasné a konzistentní, než přistoupíte k dalšímu kroku.

2.2 Meziochrana a galvanické pokovování

Výrobky, které projdou kontrolou leštění, musí být pevně zabaleny, aby se zabránilo poškrábání nebo poškození během přepravy nebo následného zpracování, které by mohlo ohrozit výslednou kvalitu.

Po řádném zabalení jsou výrobky odeslány do galvanizační dílny, kde projdou procesem galvanického pokovování v souladu se standardními provozními postupy.

2.3 Po-kontrole kvality galvanického pokovování a přepracování

Po galvanickém pokovení jsou výrobky transportovány zpět do firmy ke komplexní kontrole kvality. To zahrnuje kontrolu vad na galvanizované vrstvě, ověření adheze pokovení a zajištění shody s dalšími standardy kvality.

Pokud jsou zjištěny nějaké problémy s kvalitou, jsou produkty okamžitě odeslány zpět do příslušného procesu k přepracování, aby bylo zajištěno, že všechny dodané produkty splňují vysoké-požadavky na kvalitu.

2.4 Popis nákladů procesu

Při vysoce{0}}kvalitním procesu galvanického pokovování může dojít ke ztrátě produktu (např. odpadávání součástí během zpracování), s celkovou ztrátou přibližně 10 %-20 %. Přísná kontrola procesu navíc zvyšuje časové náklady a náklady na správu, což v konečném důsledku vede k relativně vyšším celkovým nákladům na vysoce-kvalitní galvanické pokovování ve srovnání s alternativami nízké kvality.